业务指南

随着新能源汽车的发展，不断革新的电池技术是新能源汽车的核心竞争力之一，电池隔膜是决定电池安全性、热稳定性和性能的关键组件，边缘测量必须精准可靠。因此，需要对高精度边缘测量传感器的关键参数进行溯源。

高精度边缘测量传感器不仅可以精确跟踪和定位材料边缘，实现精准的生产过程控制，减少材料浪费；还可以测量材料的各种不透明度和纹理，用于产品质量检测和工艺尺寸验证，如图1所示。其主要特点包括高分辨率、宽检测区域和多种检测模式等，如图2所示。

图1 高精度边缘测量传感器的应用场景：(a)电池隔膜材料位置测量，(b)卷筒纸位置监控，(c)电线宽度测量和质量工艺验证

图2 高精度边缘测量传感器的工作模式：(a)边缘检测模式，(b)宽度检测模式，(c)间隙检测模式

无锡某企业为了提高电池隔膜材料生产产线运行效率，需要对边缘测量传感器的精度、重复性和分辨力等参数进行校准，确保传感器量值的精准性。结合该企业的具体情况，中心设计了一套定制化的校准方案：边缘检测模式用于跟踪和定位材料边缘，配备可移动平台、激光测微仪及固定工装，实现精确至1 μm的微小位移控制；宽度和间隙检测模式用于产品质量和过程尺寸验证，使用专用工装和高精度标准针规，通过重复测量获取精确测量值。

本案例聚焦于高精度边缘测量传感器关键参数校准方法的研究，解决了传感器关键参数的溯源问题，满足了生产线对高精度检测的需求，使得企业能够更高效地利用原材料，减少能源消耗和浪费，符合绿色发展的趋势。无锡及江苏省新能源汽车传感器参数的校准可以实现本地化计量溯源，采用先进的计量测试技术，以企业需求为核心，服务涵盖计量、测试、检测、检验等各个环节，更好地引领现阶段产业的技术创新和科技创新，符合现阶段的产业发展要求。